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磁力攪拌器特別適用于攪拌有毒液體, 腐蝕J性液體及許多重要的液體, 廣泛應用于石油、化工、制藥、環(huán)保等領域, 同時它還具有傳動扭距大、啟動電流小、運行平穩(wěn)安全等優(yōu)點。但是由于其應用于一些關鍵技術間題處理不當會使反應釜在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)嚴重故障, 甚至失效。作者以聚醋裝置中的醋化反應釜磁力攪拌器為例川, 介紹了其結構和工作原理, 分析了其應用中出現(xiàn)的故障和解決故障的措施。料不同產(chǎn)生熱膨脹應力而發(fā)生故障, 軸承外部金屬套沿軸向和徑向線切割成許多細槽。隔離套是一個薄壁圓筒受壓容器, 其厚度為2 m m , 內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子用*性磁鐵與隔離套的間隙2 m m , 內(nèi)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時, 磁場能穿透空氣隙和非磁性材質(zhì), 因而隔離套選用高電阻材料制造, 同時應具有非磁性、高電阻率和高強度等特性, 一般用奧氏體不銹鋼、欽合金、哈氏合金等。

   磁力攪拌器由電機、減速箱、磁力聯(lián)軸器和攪拌軸組成。其通過電機帶動減速箱, 減速箱輸出軸通過磁力聯(lián)軸器和攪拌軸相連, 實現(xiàn)了電機帶動攪拌器轉(zhuǎn)動〔磁力聯(lián)軸器由內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子和隔離套組成。外磁轉(zhuǎn)子內(nèi)緣、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子外緣分別裝有偶數(shù)個瓦形磁塊, 磁極呈正反交替排列。啟動時, 內(nèi)磁鋼在傳動軸的帶動下開始轉(zhuǎn)動, 而外磁鋼處于靜止, 隨著內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)角增大, 內(nèi)外磁極的轉(zhuǎn)角由零逐漸增大, 當它產(chǎn)生的扭矩足以克服摩擦力和負載時, 外磁鋼開始旋轉(zhuǎn), 從而達到與內(nèi)磁鋼同步, 實現(xiàn)了動力的無接觸傳遞, 將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。磁力攪拌器共用兩套軸承, 材質(zhì)都采用油浸石墨。軸承A 用于支承外磁鋼; 軸承B 反向安裝, 用于支撐攪拌軸。攪拌器為推進式葉片, 以增加物料的上下流動, 進行熱量交換, 加快醋化反應。運行時, 軸承既受徑向負荷, 又受軸向負荷,平衡軸向和徑向力。由于磁力攪拌器zui薄弱的環(huán)節(jié)是軸承, 而酷化釜溫度高( 24 0 ℃ ), 為避免因材黝霖穴撇l淵陣廠卞月必今創(chuàng)、 冶 霆F ig.l磁力攪拌器的結構S t ur e tu er Of m a g n e t i e a ig taot r一傳動軸; 2一石墨軸承( A ) ;3 一內(nèi)磁轉(zhuǎn)子; 4 一屏蔽套石墨軸承;5一外磁轉(zhuǎn)子; 6一介質(zhì)潤滑進口; 7 一石墨軸承( B) ;8一攪拌軸; 9一轉(zhuǎn)子; 10 一推進式葉輪; 1 一冷卻水夾套軸承潤滑主要是熔體通過軸承潤滑孔進人軸向軸承, 再進人徑向軸承, 通過兩對軸承間的小孔流出, 保證潤滑介質(zhì)的流動, 帶走軸承間的磨損顆粒和熱量, 保證軸承長周期穩(wěn)定運行。

    在磁力攪拌器運行過程中, 應注意: 保證軸承潤滑暢通。軸承是zui關鍵的部件, 是保證設備穩(wěn)定運行的基礎; 保證冷卻水流量, 降低軸承和磁套溫度; 增加軸承保護措施。由于部件在反應釜內(nèi)部, 損壞部件不易監(jiān)測。因而運用相應的監(jiān)測手段是必須的。改造后, 設備平穩(wěn)運行, 降低了運行費用, 促進了穩(wěn)定生產(chǎn)。此外, 該結構也可適用于有類似問題的其他攪拌器, 有推廣應用價值。